大型龍門加工中心機采用龍門框架固定,工作臺移動的結構,具有剛性好、加工精度高、穩定性好的特點;廣泛應用于汽車產業、電力工業、工程機械、模具、航空航天、船舶制造等大型零件的精密加工;機床可完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲及三軸聯動的曲面加工;并可根據客戶要求選配附件銑頭,一次裝夾實現五面加工。

     公司簡介：

    喬那科數控裝備（江蘇）有限公司，是一家專業從事數控機床研發、生產、銷售和服務的高新技術企業。公司現主導產品以龍門加工中心為主，擁有定梁動臺式、定梁動柱式、動梁動臺式、動梁動柱式及橋式五軸式等多個機床系列；按規格劃分有大型、重型、超大型、超重型等100多款機床型號。

    產品介紹：

    大型龍門加工中心機，具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能，而且，針對客戶的不同特點，可選配全閉環光柵尺精密反饋系統、刀具中心冷卻功能、ATC機械手式刀庫、工件自動測量、刀具自動測量、多種附件銑頭、4軸聯動加工等功能，可為客戶配置性價比優良、滿意貼心的產品。該產品技術指標和配置國內屬于第一梯隊，產品結構和工藝成熟，產品質量穩定，機床扭矩大，快速響應特性佳，適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領域的需求。

    特點介紹：

    大型龍門加工中心機，為龍門框架固定,工作臺移動結構，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統、潤滑系統、冷卻過濾系統、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統等部件組成。

    優勢簡介：

    床身（X軸）

    床身和工作臺材料均選用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型。

    床身內部布置加強筋，使床身結構厚重。導軌采用重載滾柱導軌支撐結構，各滾柱直線導軌上密布高承重滑塊，從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。

    傳動系統采用交流伺服電機，通過進口低背隙減速器后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現X軸的直線往復運動，可選配光柵尺閉環檢測。

    橫梁（Y軸）

    橫梁大件采用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型。

    橫梁導軌采用階梯式結構，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導軌面距離短，翻轉力矩小，結構剛性好。Y軸導軌選用進口重載滾柱導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩定性佳。

    傳動系統采用交流伺服電機，通過低背隙減速器后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現Y軸的直線往復運動，可選配光柵尺閉環檢測。

    滑枕（Z軸）

    優化設計的T型結構滑枕（標配），滑枕采用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型，導軌副采用德國寶色貼塑板+中頻淬硬滑動導軌結構,強力潤滑系統,配合液壓雙油缸平衡,此結構抗震性能好。

    Z軸伺服系統采用交流伺服電機，通過高剛性聯軸器聯接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，雙缸液壓平衡，實現Z軸的高精度往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。可選配光柵尺閉環檢測。

    主軸采用優質合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進口高精密主軸專用成組軸承，配置主軸恒溫冷卻系統，主軸配置進口變速箱，以同步齒形帶傳動，通過自動換檔實現高、低兩檔變速，在每檔速度內無級調速。

    可選配置介紹：

    支持加裝直角銑頭、萬向銑頭、延伸銑頭、全自動銑頭；盤式刀庫、鏈式刀庫、立臥兩用鏈式刀庫；光柵尺、中心出水、第四軸、數控轉臺、ZF變速箱、齒輪頭、齒輪箱；

    支持加裝中心出水、光柵尺、第四軸、數控轉臺、立臥刀庫

    數控系統可選：西門子/發那科/三菱/中國臺灣新代/廣數/凱恩帝等

    質檢流程介紹：

    從設計研發-生產制造-機床裝配-品質檢驗，“有限元分析、床身大件檢測、手工刮研、絲杠預拉伸、裝配過程檢測、準直儀測試、三坐標檢測、球桿儀檢測、床身幾何精度檢測、雷尼紹激光檢測、機床空運轉測試"機床每個階段均經過嚴格的質量檢測，公司擁有高精度的檢測設備和完善的品控管理，以確保機床的精度與質量，使每一臺機床都具備高效性能與可靠品質。

    服務與支持介紹：

    1.大型數控龍門廠家喬那科的專業技術團隊，通過了解客戶的加工需求，提供高匹配的機床選型、道具選型、附件選型等選購建議，制定核實客戶實際情況的解決方案，從而解決客戶問題和提升客戶價值。

    2.客戶可以提供要加工的產品圖紙或實物，我們的專業工程技術人員獎進行技術分析與評估。

    3.根據客戶產品的加工特點與要求，我們的售前技術推薦合適的機床與相應的加工解決方案。

    4.可根據客戶的加工需求進行“模塊化設計"和“量身定制"，機床規格X軸行程可做到60米，Y軸行程可做到12米；定柱型、橫梁升降型、動柱型、雙主軸結構及多龍門框架結構均可為客戶提供專業的定制化解決方案。

    5.可謂客戶提供夾具方案、工藝編排、模塊設計、附件搭配、發揮機床最大效能，縮短加工節拍，降低加工成本，增加客戶利潤。

    6.從設備交付到客戶的時間起，設備因質量原因引起的故障，一年內免費保修；因非機床本身質量原因引起的故障，我們也將積極配合為客戶提供維護服務。

    7.提供機床保養、校正精度和診斷服務、產品支持、功能追回、機械整修、機床搬遷等服務，確保機床發揮最佳生產效能，讓客戶的設備投資回報率最佳。